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砂金矿分选的流程有哪些?

信息来源:河南豫矿机械发布时间:2012-07-14 08:36:21

 由于矿产资源的大量开发利用,可供资源量不断减少,造成原矿开采品味日渐降低,冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时,人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求,促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。
砂金矿选矿设备浮选顺序的基本原则矿物的分选顺序取决于矿石中各矿物的可浮性、矿石之间的共生关系。常见的分选原则流程包括以下几种。

1、砂金矿选矿设备优先浮选流程。该流程根据各矿物可浮性的差异,依次逐个回收各种有用矿物。它适用于粗粒浸染和较富的矿石。
2、砂金矿选矿设备部分混合浮选。即先浮选矿石中某几种有用矿物,抑制其余矿物,然后活化并浮选被抑制的矿物,先浮出的混合精矿再浮选,得到合格精矿。当矿石中有几种有用矿物可浮性接近,有的可浮性又不同时采用。
3、砂金矿选矿设备混合浮选流程,也叫全浮流程。即先将矿石中全部有用矿物一同浮出,然后逐次将它们分离。这是多金属硫化矿浮选中常用的流程。适用于原矿品位低,有用矿物致密共生、可浮性又接近的矿石。有用矿物呈集合体嵌布,在粗磨条件下,可得到混合精矿和废弃的尾矿。与优先浮选流程相比,混合浮选流程具有节省磨浮设备,降低电耗、节省药剂用量和基建投资等优点。选金设备厂家对矿物成分及矿物含量分析,但处理富矿时,优点不突出。缺点是全浮选时的过量捕收剂会造成后续 分离困难,原矿性质复杂多变时,选别指标不佳。
4、砂金矿选矿设备等可浮流程。当同一矿物包含可浮性不同的部分时,可采用等可浮流程。较全浮选可降低药剂用量,消除过剩油药对分离浮选的影响,利于提高选别指标,但比全浮选多用设备。砂金矿选矿设备分选时不按矿物进行,而按其可浮性进行。在浮选一种主要矿物时,将另一种矿物可浮性相同的部分一并浮出,形成混合精矿,而后再分离。这种流程可以免除强抑制、强活化带来的分选困难、分离次数多的问题。
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